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不锈钢圆棒的生产工艺
金鑫达不锈钢圆棒工艺流程：
1、钢坯验收→2、加热→3、轧制→4、倍尺剪切→5、冷却→6、剪切→7、检验→8、包装→9、计量→10入库；
第一步：钢坯验收
钢坯验收质量：钢坯的品质关系到产品的品质，这一步必须品检验收；
钢坯验收包括：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等；
钢坯验收依据：钢坯技术标准和内控技术条件进行，不合格钢坯不得入炉；
第二步：加热
钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序；其目的是提高钢的塑性，降低变形抗力，以便于轧制；正确的加热工艺，还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。
第三步：轧制
轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。
轧制产品质量包括：产品的几何形状、尺寸精确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。因此，轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化。
第四步：剪切
钢材剪切的目的：剪掉影响钢材使用（缺陷）的部位如钢材头和尾；切成用户需要的长度。
钢材剪切设备分冷剪和热剪。热剪常用于半成品切头、切尾或倍尺剪切；
冷剪常用于成品钢材切头、切尾或定（通）尺剪切。
第五步：冷却
冷床是轧制棒材产品的主要冷却设备。散冷辊道是线材产品的主要冷却设备。
冷床和散冷辊道的作用是将800℃以上的高温轧件冷却到150—100℃以下，以恢复钢材固有的物理性能和便于保证剪切质量和后步工序操作。
有以下三种冷却方式：
A：自然空气冷却? 自然空气冷却是碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、以及奥氏体类不锈钢等钢种较为普遍采用的一种冷却方式，这种冷却方式一般不会影响钢材的物理性能。
B：强迫快速冷却? 强迫快速冷却一般采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却。这种冷却方式一般能改变钢材的内部组织结构，会影响到钢材的物理性能。如提高普通线材的机械性能；消除钢材网状碳化物等。
C：控制缓冷? 对冷却后产生应力敏感性较强的钢种一般均采用控制缓冷进行冷却，如高速工具钢、马氏体不锈钢、高合金工具钢以及高合金结构钢等。这种冷却方式能够防止钢材组织发生变化和应力集中产生裂纹缺陷。
第六步：检验
检验是确保产品质量符合产品技术标准和技术条件的关键工序。产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能等。不符合产品质量标准的钢材必须挑出并分类处置。
产品表面常见缺陷与预防措施 棒、线材产品通常规定表面不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等缺陷。
第七步：计量
对于验收合格的不锈钢产品，称其重量，准备包装；
第八步：包装
不锈钢产品重量统计后，可以用编织袋、木箱等包装方式；
第九步：入库
产品包装好后；用户需要的就第一时间发物流，快递，余下的就放入仓库。。。
广东金鑫达不锈钢材料有限公司网络销售部提供。 版权：金鑫达不锈钢网：www.gdjxdbxg.com； 日期：2013年6月21日。 |
