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固溶处理、固溶热处理、固溶退火
固溶处理简介:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
固溶处理目的:主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等;使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提不锈钢圆棒高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
固溶处理适用:多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金,有色金属。
尤其适用:1.热处理后须要再加工的零件;2.消除成形工序间的冷作硬化;3.焊接后工件。
固溶热处理简介:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不锈钢圆棒固溶热处理
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢圆棒应进行固溶热处理或稳定化处理。
不锈钢圆棒固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
不锈钢圆棒固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火,但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的,前者是软化处理,后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样,但没到1100℃。
固溶退火 亦即碳化物固溶退火, 一种将成品件加热至1850 deg F(摄氏1010度)以上而脱除碳化物沉淀(即从不锈钢固体溶液中逃逸的碳)的工艺, 此后将其迅速降温,通常是用水淬火, 所含碳化物返回不锈钢固体溶液中.
固溶退火处理可应用于一系列的合金钢与不锈钢成分中, 对于300系列不锈钢铸件的固溶处理能产生一种没有碳化物杂质的均一的显微结构, 对于沉淀硬化合金铸件及锻件的固溶退火能产生较软的显微结构,更适于精密公差的机械加工,这些合金在以最小畸变的精密公差机械加工之后,有着时效硬化的潜在倾向。这些材料及工艺对有中等强度要求的车削或螺旋机件上有着普遍的应用。这种热处理可以依照部件所需的尺寸,几何形状与表面条件,成批的在大气炉,非常气压炉或真空炉中进行。小型部件不锈钢圆棒也可以在连续氢气带式炉中热加工。
固溶退火与时效硬化也可用于铝合金的冲压件和铸件. 通常是在非常压批式炉进行热处理,在固溶退火之后用水对不锈钢圆棒淬火、时效硬化则在大气中用电炉或燃气炉成批操作。
退火: 指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善不锈钢圆棒切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,金属热处理工艺。
固溶(处理): 指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到不锈钢圆棒过饱和固溶体的热处理工艺。
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